所謂機箱、機柜的加工，是指采用綜合冷加工技術，將通常小于6mm的金屬管、金屬片焊接在一起，冷卻成型后組裝而成的機箱、機柜產品。武漢機箱機柜加工工藝主要包括剪切、沖孔、切割、復合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著特點是同一位置厚度一樣。

機箱機柜加工的主要過程包括備料、放樣、加工、組裝、連接、校正和檢驗。備料主要是指原材料和零件毛坯的準備，包括鋼材質量計算、校平調直等。當毛坯尺寸大于原材料的規格要求時，需要進行拼接。這時的材料需要準備包括劃片、下料、連接等。放樣是根據產品的機械圖繪制放樣圖，用來確定零件或產品的實際形狀和尺寸，從而制作模板，利用模板繪制加工線和各種位置線。在原材料上做標記，下料就是根據標記線，通過切割、下料或氣割的方式將零件或雛形從原材料上分離出來。根據零件的不同要求,有些雛形在成形前需要用模具等方法進行沖壓。根據成型性能不同，分為彎曲成型和壓制成型,根據成型溫度不同，可分為冷成型和熱壓成型。