在鈑金加工中，其鈑金機柜加工屬于比較復雜的一種加工工藝，而且由于應用行業以及產品要求的不同，有時候鈑金機柜加工制作完成所需要經歷的步驟也會有所不同的。那么您知道鈑金機柜加工制作完成，需要幾個步驟嗎?下面武漢鈑金廠家為大家介紹以下。

1、圖紙設計：

一般客戶提供圖紙或樣品，由工程人員進行尺量，設計，展開，形成鈑金機柜加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

2、激光加工：

激光切割機，可進行碳鋼、不銹鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸準確，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控沖壓無法替代的加工方式。

3、數控沖壓：

轉塔數控沖床主要針對鈑金機柜加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金機柜加工的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用數控沖壓具有一定的成本優勢。

4、折彎：

工件下好料后如大部分需要進行折彎成型，多臺電腦折彎機，不僅速度快，工件加工更加準確。

5、焊接成型：

工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械鈑金機柜多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

5、靜電噴粉：

靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在鈑金機柜加工工藝上一般先進行除油除銹，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀，數年內不會生銹，成本低廉等優點。

6、液體油漆：

此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優點，液體油漆一般分兩步，在鈑金機柜工件處理后上底漆再上面漆。