關于不銹鋼鈑金加工，電解拋光對過程表面的影響是一系列過程，導致形狀、結構、合金成分、純度和能量狀態的變化。在制造過程的完成過程中，所產生的表面在結構和性能上通常是非常不同的，而且在大多數情況下都與襯底材料相反。在要求高純度的系統中使用的表面取決于兩個特性:表面本身不應將任何物質轉移到接觸介質上。表面不能有外部雜質附著，表面不能與周圍介質發生反應。第一個屬性被稱為表面純度的內部原因，第二個屬性被稱為外部原因。

表面的純度主要由耐蝕性、顆粒沉淀和擴散特性決定。對于耐腐蝕鋼，這些性能主要由下表面材料的條件決定，可以通過電拋光大大提高。對于外部純度，不銹鋼加工加工表面的粘附和清潔也有其鈍化性，其催化行為主要由表面能態和微觀結構決定。這兩種性能可以直接受到電解拋光的影響。這些損壞的表面可以通過電拋光去除，而沒有更大的壓力達到一定的深度，材料仍然是不純的，自由的，原始的形狀。因此，在單工序中，表面性能可以在一定程度上得到改善，任何其他過程都不能達到。

不銹鋼加工加工表面結構主要是基于電解拋光引起的微觀變化。結構上的粗和細裂紋都經過打磨和去除。在相同的粗糙度值中，與不銹鋼加工加工表面相比，電解拋光表面減少百分之八十，表面面積減少約百分之十。雖然從微觀的角度看，表面是光滑致密的，但根據宏觀的條件，表面上有一些殘留的波紋。與此同時，它不燃燒，壓入鐵的比例，折疊和物質氧化的比例。內部純度，機械表面包埋深度可達幾微米。這些內含物只能通過電解拋光去除，以破壞被污染的物質層，并有效地去除它們。